东华注塑机 试模遇到的十大典型模具问题：

试模中常见问题1：主浇道粘模

解决方法与顺序：

1.拋光主浇道 →2.喷嘴与模具 中心重合→3.降低模具 温度→4.缩短注射 时间→5.增加冷却 时间→6.检查喷嘴 加热圈→ 7.拋光模具 表面→8.检查材料是否污染

试模中常见问题2：塑件脱模困难

解决方法与顺序

1.降低注射  压力→2.缩短注射  时间→3.增加冷却  时间→4.降低模具  温度→5.拋光模具  表面→6.增大脱模斜度 →7.减小镶块 处理

试模中常见问题3：尺寸稳定性差

解决方法与顺序：

1.改变料筒 温度→2.增加注射   时间→3.增大注射   压力→4.改变螺杆背压 →5.升高模具   温度→6.降低模具   温度→7.调节供料量→8.减小回料比例 

试模中常见问题4：表面波纹

解决方法与顺序：

1.调节供料量→2.升高模具    温度→3.增加注射    时间→4.增大注射    压力→5.提高物料温度→6.增大注射    速度→7.增加浇道与浇口 的尺寸 

试模中常见问题5：塑件翘曲和变形

解决方法与顺序：

1.降低模具     →2.降低物料温度→3.增加冷却   时间→4.降低注射     速度→5.降低注射     压力→6.增加螺杆背压  →7.缩短注射     时间 

试模中常见问题6：塑件脱皮分层

解决方法与顺序：

1.检查塑料种类和级别→2.检查材料是否污染→3.升高模具      温度→4.物料干燥 处理→5.提高物料温度→6.降低注射      速度→7.缩短浇口  长度→8.减小注射      压力→9.改变浇口  位置→10.采用大孔喷嘴  

试模中常见问题7：银丝斑纹  浇道 粘模

解决方法与顺序：

1.降低物料温度→2.物料干燥  处理→3.增大注射       压力→4.增大浇口  浇口浇口  尺寸→5.检查塑料的种类和级别→6.检查塑料是否污染 

试模中常见问题8：表面光泽差

解决方法与顺序：

1.物料干燥  处理→2.检查材料是否污染→3.提高物料温度→4.增大注射        压力→5.升高模具       温度→6.拋光模具       表面→7.增大浇道与浇口  的尺寸 

试模中常见问题9：凹痕

解决方法与顺序：

1.调节供料量→2.增大注射       压力→3.增加注射       时间→4.降低物料速度→5.降低模具      温度→6.增加排气孔→7.增大浇道与浇口   尺寸→8.缩短浇道 长度→9.改变浇口    位置→10.降低注射       压力→11.增大螺杆背压    

试模中常见问题10：气泡

解决方法与顺序：

1.物料干燥  处理→2.降低物料温度→3.增大注射        压力→4.增加注射        时间→5.升高模具      温度→6.降低注射        速度→7.增大螺杆背压