注塑加工产品变色算是一个常见问题，因为导致它变色的原因有很多,有时需要综合考虑事情，要是在某一点没有考虑好，就很容易出现注塑加工产品变色的问题，一出现如果没有及时察觉，就会导致大量的返工。小编为想了解这一问题产生原因的人整理编辑了以下十个原因，希望和大家共同交流学习。

一、注塑工艺、原料问题

1、喷嘴或机筒等其他设备运动时温度太高导致注塑加工产品变色

2、转动设备转动速度太快，令注塑负压过大导致变色

3、注塑注射量太大、注射速度过快、久时间。

4、过高含量的水分或挥发物。

5、注塑原料受到不干净物质污染，如灰尘或粉尘。

二、磨粉机设备、模具设备问题

1、机身内有碍物，导致塑料加快降解。磨削设备在磨削时，设备中有异物，会导致注塑加工产品变色。

2、一些温控设备失灵，导致塑料因温度太高变色。

3、一些设备没有经常清洁，堆积在料斗上的灰尘会让原料被污染从而变色。

4、主流道、分流道或喷嘴孔尺寸过小。

5、设备无法排气，使塑料在高压高温之下烧伤。