炎炎盛夏，注塑机      容易“发烧”，多发油温报警故障，原因如下：

（1）注塑机      油箱容积太小，散热面积不够，冷却装置但其容量过小。

（2）注塑机      按快进速度选择油泵   容量的定量泵供油系统，在工作时会有大部分多余的流量在高压下从溢流阀溢回而发热。

（3）注塑机      系统中卸荷回路出现故障或因未设置卸荷回路，停止工作时油泵不能卸荷，油泵   的全部流量在高压下溢流，产生溢流损失而发热，导致温升。

（4）注塑机      系统管路过细过长，弯曲过多，局部压力损失和沿程压力损失大。

（5）注塑机      元件精度不够及装配质量差，相对运动间的机械摩擦损失大。

（6）配合件的配合间隙太小，或使用磨损后导致间隙过大，内、外泄漏量大，造成容积失效，如油泵   的容积效率降低，温升快。

（7）注塑机      液压系统工作压力调整得比实际需要高很多。有时是因密封过紧，或因密封件损坏、泄漏增大而不得不调高压力才能工作。

（8）气侯及作业环境温度高，致使注塑机      油温升高。

（9）选择油液的粘度不当，粘度大粘性阻力大，粘度太小则泄漏增大，两种情况均能造成注塑机      发热温升。

2注塑机      降温处理方法：

（1）根据不同的负载要求，经常检查、调整溢流阀的压力，使之恰到好处。

（2）合理选择注塑机      液压   油，特别是油液粘度，在条件允许的情况下，尽量采用低一点的粘度以减少粘度摩擦损失。

（3）改善注塑机      运动件的润滑条件，以减少摩擦损失，有利于降低工作负荷、减少发热。

（4）提高液压   元件和液液压  压系统的装配质量与自身精度，严格控制配合件的配合间隙和改善润滑条件。采用摩擦系数小的密封材料和改进密封结构，尽可能降低液压缸的启动力,以降低机械摩擦损失所产生的热量。

5）加大注塑机      油冷器，增加换热能力