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东华注塑机加工常用塑胶原料成型工艺一 |
东华注塑机加工常用塑胶原料成型工艺设置要求:
ABS(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚合物)
1. 依照流动性选定适当之浇道及浇口 。
2. 对应浇口位置 选择适当熔合状态。
3. 由于高压成形,退缩倾斜须在2°以上。
4. 成型收缩率须在0.5%左右。
5. 常用于镀金品,其注意事项如下:
(1) 料管温度 宜高,约220℃~250℃;
(2) 射出温度 宜慢(用二次加压法)、射出压力 宜低;
(3) 不可用脱模剂;
(4) 不可有收缩下陷及熔接线之流痕 ;
(5) 成品表面不可有创痕。
6. 加热温度 180~290℃、模具温度 50~80℃、料管 温度 200~230℃、喷出料温度 200~240℃、射出压力 700~1500kg/cm²、最低操作温度260℃。7. 使用热风干燥机 、干燥温度 为80~100℃、需时2~4小时(0.3%以下)、料管 温度 第一段为220~240℃;第二段为210~240℃;第三段为180~230℃;第四段为150~180℃;模具表面温度 50~90℃、射出压力 500~2100kg/cm²。8. 温度设定:射嘴 203~295℃、前段220~295℃、中段210~290℃、后段180~210℃;螺杆转速 70~150rpm、模具温度 10~80℃、保压 30~60%、背压 100~250kg/cm²。9. 密度1.04~1.06g/cc,变形温度82~122℃,成型 收缩率0.4~0.8%,比重1.0~1.2,线膨胀系数0.00006~0.00013/℃,成型 收缩率0.3~0.8%,热变形温度66~107℃(88~113℃)。
AS(SAN)丙烯腈-苯乙烯共聚合物
1. 成型 品有钵裂之虞者,注意成型 品设计。特殊情况使用1°以上之退缩倾斜,注意模具 不得有低陷部分。
2. 成型 收缩率为0.45%左右、干燥温度 170~310℃、使用热风干燥机 、干燥时间 2~3小时(0.1%以下)、干燥温度 80~100℃、料管 温度 180~290℃、。
3. 温度设定:射嘴 205~240℃、前段190~235℃、中段180~230℃、后段180~210℃;螺杆转速 70~150rpm、模具温度 35~80℃、射出压力 700~2300kg/cm²、保压 30~60%、背压 100~200kg/cm²。
4. 线膨胀系数0.00006~0.00008/℃,成型收缩率0.2~0.7%,热变形温度91~93℃(88~99℃)、玻璃转移温度125℃、传导系数0.0003cal.cm.s.sm/℃、密度1.06~1.08g/cm³、抗拉强度650~800kgf/cm²、拉伸率2~3%、弹性系数32000~37000 kgf/cm²、2.1~3.2kgf.cm/cm、洛式硬度M80、透明、吸水性0.2~0.3%。
CA(醋酸纤维素)
1. 材料须预行干燥,干燥温度 75~80℃,干燥时间 2~6小时,比重1.29。
2. 成形收缩率为0.5%左右。
3. 干燥温度 170~265℃、模具温度 20~80℃。
CAB(醋酸丁酸纤维素)
1. 加热温度 170~265℃、模具温度 20~80℃。
2. 干燥温度 75~80℃,干燥时间 2~6小时。
CP(丙酸纤维素)
1. 加热温度 170~265℃、模具温度 20~80℃。
EVA(乙烯-醋酸乙烯共聚物(橡皮膠))
1. 温度设定:射嘴 185℃、前段166℃、中段160℃、后段150℃;螺杆转速 最大、模具温度 35~45℃、背压 10kg。
2. 料管 温度 150~180℃、射嘴 150℃、第一段150℃、第二段140℃、第三段120℃、模具温度 30~40℃、射出压力 600~800kg/cm²、成形收缩率0.7~2%、 干燥温度 40~50℃、干燥时间 2~4小时。
PET(聚对苯二甲酸二乙酯)
1. UL长期耐热140℃,热变形温度达225℃。
2. 结晶速率较慢,干燥及加工条件要求严苛。
3. 干燥:140℃3小时或120℃5~8小时。
4. 射出温度 :235℃~250℃
5. 模具温度 :40℃~80℃。 |
文章来源:http://www.dg-cml.com/te_news_media/2018-05-09/33562.chtml |