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什么是螺杆三个区段?

   我们一般购买东华注塑机第一想关心的就是注塑机里面的螺杆是否好用?因为螺杆对注塑机而言就相当于人的心脏一样!我们生产商研究螺杆不外乎是想: 一、提高剪切混炼(dispersive mixing)作用。 二、改良均匀混炼(dispersive mixing)。  三、提高塑化能力(plasticating capacity)。 四、改善熔胶温度均匀性。 当进料段牙深愈深输送量愈大,但螺杆所需扭力较大;进料段牙深太浅,输送量不够,压缩比不足。 当计量段牙深太深,压缩比不足,所需送料力量较大;太浅时容易过火而烧焦。一般牙深约0.03~0.07倍螺杆直径。 因此塑料塑化螺杆具有输送、熔融、混炼、压缩与计量的功能,在塑化品质上扮演很重要角色。

   螺杆的一般设计原理是:销钉螺杆的主体部分是普通的螺杆,销钉可设置在螺杆的熔融段或计量段的落槽内或计量段末无螺槽的光滑圆柱形表面。销钉按一定的排列方式设置,可疏密程度不等,数量不等。圆柱形的销钉是将销钉装配到螺杆的孔中形成的;方形或菱形销钉是直接在螺杆上铣销形成的。

如果这些销钉是在设置在熔融区,销钉可将固体床打碎,破坏两相流动,把固、液相搅在一起,使末溶固相碎块与已容物料的接触面积加大,促进熔融。如果销钉是设置在熔体输送区,则其主要作用是分割料流,增加界面,改变料流的方向,使流束重新排列。多次分流、汇合,改变流动方向,使熔体组分与温度均化。混合段均为设置在普通螺杆均化段末端的向内开槽结构,其外径与螺杆外径相等。沟槽分为若干组,每组之间是物料的汇合区。物料被沟槽分割,到汇合区汇会,再分割、汇合,其原理是销钉式类似的。
   对于螺杆有三个最重要的区段: 1、进料区(feed zone) 此区段为固定螺杆螺沟之沟深,其功能为负责预热与塑料固体输送及推挤。必须保证塑料在进料段结束时开始熔融(也就是说要预热到熔点)。
   此区段长度分为结晶性(POM、PA等)>非结晶性(PS、PU、ABS等)>热敏性(PVC等)。 
    一般为: 非结晶性:约48~58%L……(AS、ABS、PS等) 结晶性:约48~58%L……(PA、POM、PE、PP、CA等) 加玻性:约45~55%L 
   2、压缩区(compression zone) 此区段为渐缩螺杆螺沟牙深,其功能为塑料原料熔融、混炼、剪切压缩与加压排气。塑料在此段会完全溶解,体积会缩小,所以压缩程度的设计(压缩比)很重要。 
   一般长度为: 非结晶性:约25~35%L……(AS、ABS、PS等) 
   结晶性:约22~32%L……(PA、POM、PE、PP、CA等) 
   加玻性:约28~40%L PVC :100%L 
  3、计量区(metering zone) 此区段为螺杆螺沟固定沟深,其主要功能混炼、熔胶输送、计量之外,还必须提供足够的压力,保持熔胶均匀温度及稳定熔融塑料之流量。 
   一般长度为: 非结晶性:约15~58%L……(AS、ABS、PS等)
   结晶性:约48~58%L……(PA、POM、PE、PP、CA等) 
   加玻性:约45~55%L 虽然塑化螺杆可依功能或几何外型来区分,但实际塑化过程中,各区段功能重迭,很难加以区分间隔。
 
   所以螺杆的用处随时非常大的:多用于塑料成型设备,如塑料型材挤出机,注塑机等。螺杆和机筒是塑料成型设备的核心部件。是加热挤出塑化的部分。是塑料机械的核心。螺杆广泛应用于加工中心,CNC机器,数控车床,注塑机,线切割,磨床,铣床,慢走丝,快走丝,PCB钻孔机,精雕机,雕铣机,火花放电机,咬齿机,刨床,大型立车龙门铣等等
 
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