新做注塑模具试模程序要点之一
来源: 作者:东华注塑机 华大注塑机 http://www.dg-datong.com/ 发布时间:2016-09-22 15:18 浏览量:38
当我们接到一副新注塑机
模具需打样试模时,我们总是渴望能早一些试出一个结果且祷求过程顺利以免浪费工时并造成困扰。但在此我们必须提醒二点:
第二、注塑机
试模的结果是要保证以后生产的顺利。若在注塑机 试模过程中没有遵循合理的步骤及做适当的记录,即无法保障注塑机 量产时的顺利进行。我们更强调的是「注塑机 模具运用顺利的话将迅速增加利润的回收,否则所造成的成本损失会更甚于注塑机 模具本身的造价。
一
1.了解注塑机 模具的有关资料:
最好能取得注塑机 模具的设计图面,详予分析,并约得模具技师参加试模工作。
2.先在工作台上检查其机械配合动作:
要注意有否刮伤,缺件及松动等现象,模向滑板动作是否确实,水道及气管接头有无泄漏,注塑机 模具之开程若有限制的话也应在模上标明。以上动作若能在挂模前做到的话,就可避免在挂模时发现问题,再去拆卸注塑机 模具所发生的工时浪费。
3.当确定注塑机
(a)注塑机 射出容量
(b)注塑机 导杆的宽度
(c)注塑机 最大的开程
(d)配件是否齐全等。 模具各部动作得宜后,就要选择适合的试模注塑机 ,在选择时应注意
一切都确认没有问题后则下一步骤就是注塑机 吊挂模具,吊挂时应注意在锁上所有夹模板及开模之前吊钓不要取下,以免夹模板松动或断裂以致模具掉落。
注塑机 模具装妥后应再仔细检查模具各部份的机械动作,如滑板、顶针、退牙结构及限制开关等之动作是否确实。并注意注塑机 射料嘴与进料口是否对准。下一步则是注意注塑机 合模动作,此时应将注塑机 关模压力调低,在注塑机 手动及低速的合模动作中注意看及听是否有任可不顺畅动作及异声等现象。
4.提高注塑机 模具温度:
依据成品所用原料之性能及模具之大小选用适当的模温控制机将模具之温度提高至生产时所须的温度。
俟模温提高之后须再次检视各部份的动作,因为钢材因热膨胀之后可能会引起卡模现象,因此须注意各部的滑动,以免有拉伤及颤动的产生。
5.若工厂内没有推行实验计划法则,我们建议在调整注塑机 试模条件时一次只能调整一个条件,以便区分单一条件变动对成品之影响。
6.依原料不同,对所采用的注塑机 原枓做适度的烘烤。
7.试模与将来量产尽可能采用同样的注塑机 原料。
8.勿完全以次料试模,如有颜色需求,可一并安排试色。
9.内应力等问题经常影响二次加工,应于试模后待成品稳定后即加以二次加工模具在慢速合上之后,要调好关模压力,并动作几次,查看有无合模压力不均等现象,以免成品产生毛边及模具变形。
以上步骤都检查过后再将注塑机 关模速度及关模压力调低,且将注塑机 安全扣杆及顶出行程定好,再调上注塑机 正常关模及关模速度。如果涉及注塑机 最大行程的限制开关时,应把注塑机 开模行程调整稍短,而在此开模最大行程之前切掉注塑机 高速开模动作。此乃因在装模期间整个开模行程之中,注塑机 高速动作行程比低速者较长之故。在注塑机 上机械式顶出杆也必须调在全速开模动作之后作用,以免顶针板或剥离板受力而变形。
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