东华注塑机为高端目标客户提供解决方案
来源: 作者:东华注塑机 华大注塑机 http://www.dg-datong.com/ 发布时间:2016-10-08 11:41 浏览量:54
大同机械有限公司成立于1982年,为香港上市公司大同机械企业有限公司之全资附属公司。大同机械遵循“卓越在人、共创分享”的经营理念,注重产品研发及人才培育,建立公司在“液压、机械及电控”领域领先的技术优势,以及独特的可持续的竞争能力。
大同机械旗下的东华机械有限公司成立于1986年,通过30多年持续发展,现以成为国内注塑机生产研发知名企业之一,并在中国华南及华东地区建立了机械设备生产基地,拥有覆盖全国及世界性的销售与服务网络。东华机械也连续多年入围由中国塑料机械工业协会公布的“中国塑机制造业综合实力25强企业、中国塑料注射成型机行业15强企业”名单。
近日,中国塑料机械工业协会门户纸媒《中国塑机》,对东华机械母公司大同机械企业执行董事兼行政总裁邓愚先生进行了专访,在采访中,邓愚先生向《中国塑机》分享了2016年塑机行业的前景和未来市场的变化,同时也介绍了东华机械在即将到来的K展上亮相的新产品和公司未来的规划。
《中国塑机》:2016年已经转眼过半,据统计资料显示,我国塑机1~5月进出口额双双下降,对此,您是如何看待中国塑机未来的市场发展?
邓愚先生:2016年,一方面,中国产能严重过剩,未来几年都处于消化库存时期,同时国内经济增速减慢也是“新常态”。政府对实体经济辅助乏力,国内制造商环境较差,同时逐年增加的劳动力成本,导致“中国制造”的优势缩减不少,而出口导向型企业,加工型企业,劳动密集型企业,技术、管理优势不明显的企业,将面临困局;另一方面,整个塑料行业国内外市场需求仍在,新兴市场也仍然不断出现,近些年,我国仍然要从国外进口大量的中、高档塑料机械。由于加工工艺的改进、原材料种类的改变、用工成本增加,而诱发客户对塑料加工件后工序自动化需求增大。新兴行业对设备提出新功能需求,又会导致不同行业的个性化注塑机需求更加明显。作为设备生产企业, 我们产品设计必须要在质量、服务、性能方面得到全面提升,要走向模块化、定制化解决方案,才能真正迅速响应细分市场及个性化的需求。
《中国塑机》:智能化已经成为装备制造业发展的趋势,国家也鼓励行业出台更适应行业发展的政策,请问您对注塑装备智能化发展是如何理解的,在具体操作中有何战略?
邓愚先生:最近大家都在思考与研究智能制造、工业4.0的问题,东华机械也不例外。这不是一个口号,也不只是一个潮流,是未来实实在在的趋势。德国投放资源认真做工业4.0,中国制造2025也是如此,东华机械也势必要走这个方向。我们公司在2010年就开始研发,2011年推出注塑机群控系统叫I See,可以将客户工厂的注塑机 生产数据放在手机、平板上,可以远程控制。如今我们重新设计、优化的I See2.0版本也刚刚出来,并将在本次K展进行展示。它可以给客户提供更多,他们更关心的数据,同时我们也可以把机械手、辅助设备的生产数据放在这个平台里。它支持多终端,可实现PC、ipad、手机、LED屏等多媒体连接,可根据客户需求推送不同的管理信息,可识别客户工厂内的基本所有注塑机电脑系统,方便客户车间不同品牌的注塑机 管理。同时,国内一些比较优秀的企业,他们关注的,怎样把他们的注塑工厂生产数据连接到他们企业内部MES、ERP或CRM系统,实现智能管理,也是我们目前研究的一个方面。但目前我们所做到的才是智能制造的第一步而已,真正好的智能,应该是一台注塑机 相比其它注塑机 哪个生产参数更优,生产工艺可以自动优化,这才是真正的智能化。真正的工业4.0,不仅仅是采集某些数据,把数据放在哪个位置,而是拿来不同的数据做大数据分析、预估、优化生产等等。所以我认为,这个行业有很多事情可以去做,也值得去做。要做到这些,或多或少会遇到一些难题,但是我们会勇于面对,一步一步去突破这个限制,在突破中成长,在突破中前行,在突破中超越。
《中国塑机》:邓总,德国K展下个月就将开幕了,据我了解东华机械已经是K展的常客了,那么请问贵公司今年将有哪些新产品亮相呢?并且与贵公司过去参加K展定位是否有所区别?
邓愚先生:首先,今年的德国K展我司展位的面积、参展的机型是均是历史新高,我们希望能够把我司更多的产品展现给观众。本次大同机械有限公司旗下的东华机械有限公司和德科摩橡塑科技有限公司将分别携393 SEc薄壁专用注塑机 、第三代伺服节能注塑机 260SeIII和多层尼龙复合管生产线参展。
393SEc专业的薄壁产品生产解决方案,高强度的锁模系统配置,单缸射胶,这些专业的设计来源于对市场的感悟,本次K展将演示1出48腔注射器生产过程。第三代伺服节能注塑机 260SeIII是我公司新推出的通用型高端伺服节能产品,它具有更高强度的锁模系统,更大的注射量,特别是塑化效率,是同行注塑机 的1.6倍,它适应的产品更广,效率更高,生产速度更快,本次K展将在现场演示积木桶的生产过程。德科摩携带的产品多层尼龙复合管生产线自动化程度更高、速度更快、能耗更低、稳定性更好,匠心独运,傲视同侪;该产品多项技术荣获国家专利及奖项。它采取小主机集成式设计,大大节省了空间,良好的人机界面,基于工业4.0的全自动控制系统,能在一个操作界面上控制整条线的全自动运行实现远程监控和数据采集。
除去以上所说的硬件展示以外,本次K展我们还将带来一款软件演示:I See2.0,德国工业4.0是现在比较热门的话题,中国制造2025是国家目标,我们企业也面临自动化,智能化的工厂改造,怎么做?怎样做?届时我们将在K展现场进行演示。
《中国塑机》:除去本次K展贵公司所展示的新产品之外,贵公司还将主要在哪些产品上进行优化及改良?
邓愚先生:这个具体主要还是以市场需求为导向,比如前几年对于精密注塑和医疗包装市场需要比较大,我们就主要集中在全电机,对于全电机,我们早在2000年就已经开始研发,但那时市场并没有完全打开,很多零部件依靠进口,注塑机 的价格比较昂贵,市场对全电机需求也不大。后来,我们又将全新设计的“全电机”产品推向市场,产品一进入市场,客户对我们全电机的精准度和可靠性非常满意,并极度认可。前几年并且通过与日本宇部合作,我们的全电技术有了很大的提升,我们希望能达到强强联合,合作共赢的终极目标。我相信未来市场的全电机需求量会很大,因为好的“全电机”才能真正做到节能、环保,并保持稳定。在后面的资源投放中,我们还是会主要考虑市场需求以及产品在市场中的定位。
《中国塑机》:看贵公司最近的产品宣传推广中,在两板机上投放了不少资源,那么您认为贵公司的两板机在行业中有哪些优势呢?
邓愚先生:一直以来,两板机都是我们的优势产品之一,我们从99年就开始投入研发两板机,到目前有接近20年的历史了,是国内最早投入两板机行业的企业之一。特别是最近两年,我们对两板机做了很多技术方面的优化。今年4月份,我们在上海雅式展也展出了我们新推出的的第四代两板机1300JSeII,第四代两板机将某些结构进行了改进,其运行速度提升很多,比如说以前生产一个产品需要五十多秒,现在只需要三十多秒就够了,在生效效率方面大幅提升,客户非常认可。东华两板机有很多独特的地方,如头板六油缸环布式结构,不但提高了模板平行度,而且固定式的哥林柱结构,提高了抱闸稳定性,另,移模速度等方面在行业内也是比较突出。东华两板机在稳定性、使用性方面都有很大的优势。两板机我们有技术基础,在汽配市场方面,我们将投入更多的研发力量,特别是在汽车轻量化方面。
《中国塑机》:最后能否请您简单介绍一下东华机械未来的发展计划?
邓愚先生:未来的情况,充满变化。这种变化可能是翻天覆地的。我觉得最关键的是要做好一些解决方案,真正满足一些高需求的客户,为高要求的客户做好解决方案,做好我们的专用注塑机,像欧洲的阿博格、恩格尔一样,做好目标客户的需求方案。目前,我们在一直向这个方向努力,这应该是未来东华机械3到5年,甚至是10年的规划和目标。