东华注塑机遇到开模力不足的解决办法
来源:www.dg-datong.com 作者:东华注塑机 发布时间:2013-12-06 20:30 浏览量:103
很多企业在使用东华注塑机会遇到开模力不足,其实开模力为了脱出制品,成型机在开启模具时所需的力!出现开模力不足的原因有:
开模过油间隙太小在开模一段,由于液压缓冲套与油缸前盖内孔的配合间隙太小,导致压力油缓慢甚至难以进入油缸开模腔,所以无法提
供最大开模力。加大液压缓冲套与油缸前盖内孔的配合间隙,使压力油能迅速进入油缸开模腔并形成具有一定冲量的开模力,可能开模
会出现一定的冲击。机铰参数的设计及锁模油缸行程及安装位置决定了最后高压锁模时小铰的终止位置并形成一个θ角,设计的θ角必须
确保在各零件加工累计公差范围内安装出来的机器其θ角要绝对小于90°,一旦θ角超过90°,
小铰出现反铰,这时开模瞬间实际是将钩铰和长铰往直线方向靠使其产生更大的锁模力,最终因此开模力小不足以克服加大锁模力所产生
的变形力,所以其开模瞬间无法完成。锁模力200-60000kN;加工原料有热固性塑料、热塑性塑料和橡胶三种。热塑性塑料包括聚苯乙烯
、聚乙烯、聚丙烯、尼龙、聚氨酯、聚碳酸酯、有机玻璃、聚砜及(丙烯腈/丁二烯/苯乙烯)共聚物(ABS)等。从加工出的制品来看,有单色
、双色的一般和精密塑料制品。
东华注塑机120吨伺服机设计的θ角非常接近90°,余量留的不多,可能一些零件加工超差较大产生的累积误差太多可能极少数出现反铰现象
,所以修改设计,缩短活塞杆行程及活塞杆长度,减低θ角;现场机器的简易做法可以在锁模油缸前盖与尾板连接面处加6-10mm的垫圈。
当机铰机的机铰设计好后,其产生要达到的既定锁模力时的机铰放大比也已经确定,据此可以设计所需锁模油缸的推力来确定锁模油缸的
直径,此油缸还要保证有足够的开模力,要足够的开模力就希望油缸直径越大越好,但油缸直径太大导致锁模时的油缸推力太大而使锁
模力超载(调模不好时),
机铰变形力过大,开模力无法克服过大的变形力而导致无法开模。在此情况,通常可以通过限制高压锁模压力及流量来防止锁模力超载,调模
时耐心一点,尽可能用较低的锁模压力调出合用的锁模力。因开模压力低,流量小导致开模冲量小,无法克服机铰的变形力,特别是伺服控制
系统所提供的第一段开模的流量小,开模冲量更小,更难开模。此问题可通过修改控制器的PID和开模斜率来加大开模冲量。装模试压一段时
间后,模具升温膨胀,锁模力增大,导致开模困难,注意及时调整容模量,使锁模力回到原来的值,避免开模故障。
相关产品搜索:华大注塑机
更多东华注塑机信息:www.dg-datong.com